精密弹簧的腐蚀按类型可分为哪几种情况呢？

       一般弹簧的腐蚀按其反响的类型可分为化学腐蚀及电化学腐蚀。它们都是弹簧表面金属原子的变化或电子得失变成离子状态的结果。

　　假如弹簧表面金属只单纯与周围介质产生化学反响，而弹簧引起腐蚀称化学腐蚀。例如弹簧在特别干燥的大气中氧化生成氧化膜，以及弹簧在非电解质液体中与该液体或该液体中的杂质产生化学变化等，属于化学腐蚀。

　　假如弹簧与电解质溶液触摸，因为微电池的作用而产生的腐蚀叫电化学腐蚀。例如弹簧与酸性或盐类溶液触摸，这类溶液都是电解质，因为弹簧表面的缺点或杂质等原因而形成电位差不同的电极 致使弹簧不断受到电解腐蚀；又例如弹簧处在潮湿大气中，因为大气中的水蒸气在弹簧表面上凝成水膜或水珠，加上大气中的腐蚀性气体（如工业废气中的二氧化硫和硫化氢或海洋大气中的盐雾等）溶解于水膜或水珠中形成电解质。再加上弹簧金属的杂质或缺点亦可形成电位差不同的电极，弹簧亦产生电解腐蚀。这些都属电化学腐蚀。

　　弹簧受化学腐蚀是少数的、缓慢的，而受电化学腐蚀是主要的、遍及的。但一般来讲化学腐蚀与电化学腐蚀是同时存在的。

　　弹簧在制造、存放、运用等过程中，经常会遭受周围介质的腐蚀。因为精密弹簧厂家弹簧在作业时是靠弹力发挥作用，弹簧被腐蚀后弹力会产生改变而损失功用。所以防止弹簧的腐蚀可以保证弹簧的作业稳定，并延伸其运用寿命。

　　弹簧的防腐办法一般选用保护层，依据保护层的性质可分为：金属保护层、化学保护层、非金属保护层和暂时性保护层等，在此着重介绍前三种办法。

　　不锈钢弹簧和铜线弹簧自身就具有必定防腐才能，所以一般精密弹簧生厂商不进行防腐处理。

　　总结：假如选用碳素钢制成的精密弹簧就必定要做防腐处理，而选用不锈钢和铜线自身的材质具有防腐才能，故无需进行防腐处理，但价格比普通材质高。