扭力扳手弹簧的制造工艺特点

2022-07-28 10:28:46

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弹簧的制作工艺多种多样，但主要有两种成形工艺：冷成形和热成形。

在扭力扳手弹簧弹簧冷成型工艺中，弹簧的生产主要采用油淬回火资料、铅浴增韧热处理弹簧丝、冷拔强化丝等。一般情况下，运用这些资料制作弹簧的工艺不需要特别的热处理，只需要消除应力退火，弹簧的规划工作应力与所用资料的功能有关。

扭力扳手弹簧

扭力扳手弹簧弹簧冷成形工艺一般适用于钢丝直径较小或形状较杂乱的异形弹簧，如钢丝直径小于15mm、各种卡簧、拉伸弹簧、改变弹簧、凸、凹、弧形弹簧等，冷成型工艺的特点是：工厂工艺简略，避免了再热处理的变形和脱碳。

在弹簧热成型工艺中，热轧资料、退火资料和退火冷拔资料主要用于生产弹簧。运用这些资料制作弹簧需要加热淬火和回火热处理。

弹簧的规划工作应力与所选资料和热处理有关。与过程相关。

弹簧热成型工艺通常适用于钢丝直径较大或形状较简略的弹簧，扭力扳手弹簧如各种钢丝直径大于6mm的圆柱形或锥形弹簧。热成型工艺的特点是产品具有更大的附加值效应，可以生产更大钢丝直径的弹簧。